防腐涂料湿度高也就意味着空气中水蒸气含量多,水蒸气对涂料中的溶剂挥提倡作用。另外,被涂物外貌随着溶剂的挥发容易冷却,从而使高湿度空气中的蒸气冷凝而造成涂层泛白。为避免漆膜外貌泛白,要求涂料自干场合的空气低,一样平常要求相对湿度不大于80%。涂层自干场合的透风很主要,透风不但有利于涂料中溶剂的挥发和溶剂蒸气的扫除,也有利于防火清静,强制透风设计往往作为自干场合的主要清静对专步伐。阳光中的紫外线对氧化聚合型涂料的自干有增进作用。必需指出,自然干燥并不是指被涂物在露天场合自然晾干,自然干燥同样要接纳一定的步伐来确保施工切合环保、消防和职业清静康健的规则。加热固化工艺包括强制干燥和加热烘干。强制干燥指对能自然干燥的涂料加热,目的是缩短涂料的干燥时间,提高涂层的性能。强制干燥一样平常接纳温度固化,固化温度在60-lOOT规模,温度过高涂层容易起皱、起泡。加热烘干指对只能在一定温度下固化的涂料举行加热,使其完全成膜。加热烘干所常的温度一样平常在120T以上。加热固化的烘干工艺参数(温度和时间)取决于被烘干的涂料类型和工件残涂物的材质。硝基漆的烘干条件为60-SOT,10~30min;醇酸树脂漆的条件为90~10(30~60min)丙烯酸树脂涂料的烘干条件为120~140T,40min;环氧粉末涂料的烘干条件为170~1,20~30min; 一样平常水性电涂料的烘干条件为170-NOT,20~40mino必需注重:涂料固化手艺要求中温度指的是涂层外貌温度或涂层底材的温度,而不是烘干情形温度。金制品的烘干温度一样平常为80~300^C,而相对容易受热变形的塑料和木料的供干一样平常为60-SOT。加热方法有对流、辐射、电感应三种。对流加热是以热空气为前言,将对热施加于涂层和被涂物。其优点是加热匀称、温度控制精度高,适合于高质量的涂层、形状和结构重大工件(被涂物)的供干,是涂层烘干的主要方法,可是其升温速率相对较慢。辐射加热通常使用红外线、远红外线,它们从热源 辐射出来,呈电磁波形式在空气中撒播,辐射到物体后被直接吸收转换成热能,使底材和涂层同时加热。升温速率快,热效率高是其优点,但温度不易匀称。电感应加热是使用电感应使电能转变为热能,被涂金属件通过电磁感应而受热。其特点是涂层干燥从基体内最先,加热效率高,但仅适合形状简朴、规则的工件。辐射是一切物体的特征,包括固、液、气三态物质都有,只要物体的温度 在绝对零度以上,就会向外辐射能量。
辐射与防腐涂料传导或对流有着完全差别的实质,传导和对流转达热量要依赖传导物体或流体自己,而辐射是电磁能的转达,能量的转达不需要任何中心介质的直接接触,真空中也能举行。物体中带电的微 粒的能级爆发转变,就会引发,向外发射能量。辐射能的载运体是电磁波,电磁波凭证其波长的差别,有宇宙射线、射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和无线电波等。